合金烘烤爐是冶金生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，主要作用是對合金材料進(jìn)行干燥脫水，并能在短時間內(nèi)把合金材料的溫度提高到工藝要求的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)爐現(xiàn)有的合金烘烤爐，采用的是離線烘烤方式，離轉(zhuǎn)爐距離較遠(yuǎn)，烘烤后由叉車把高溫合金材料運(yùn)到爐前，加入合金料倉等待出鋼時加入煉鋼爐使用。這種方式存在著合金材料在運(yùn)輸過程中散熱降溫的缺陷。我公司為了鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步節(jié)能降耗的目標(biāo)，把出鋼降溫的問題列為攻關(guān)課題，研制出了適應(yīng)國內(nèi)大多數(shù)鋼廠的新型合金烘烤爐。合金材料可通過溜管或鏟車送至合金烘烤爐內(nèi)，采用煤氣介質(zhì)通過燃燒系統(tǒng)，在15至30分鐘內(nèi)將合金材料加熱至400°至600°，烘烤結(jié)束后打開底部腭式閥，加熱后的合金材料順著溜管滑入煉鋼爐內(nèi)。同時產(chǎn)生的煙氣通過烘烤爐上方的除塵管排入轉(zhuǎn)爐二次除塵管內(nèi)，達(dá)到安全，高效，節(jié)能的作用。

  合金烘烤爐由支架、爐體、燒嘴、點(diǎn)火裝置、腭式閥、煤氣管路。空氣管路以及安全保護(hù)裝置等組成。